汽車座椅發泡生產線包括環形發泡線和轉盤發泡生產線兩種類型,用于汽車座椅的發泡制造。
環形發泡線:
由二十六個工位組成(可根據實際情況定制),采用環形鏈式結構,由變頻調速制動電機驅動。
生產線工作通過連續循環完成,包括循環驅動、涂抹模具脫模劑、手動上料、充注發泡材料、模架合蓋輔助合模、加熱固化循環、開鎖、模架開蓋、手動下料和清除泡沫等步驟。
優點包括結構緊湊、操作簡單、傳動平穩以及高生產效率。
轉盤發泡線:
由三十個工位組成(可根據實際情況定制),采用圓盤鏈式結構,由變頻調速制動電機驅動。
生產線步驟包括涂抹模具脫模劑、手動上料、充注發泡材料、夾具合模、夾具鎖合、加熱固化循環、開鎖、夾具開模、手動下料和清除泡沫等步驟。
與環形發泡線類似,具有結構緊湊、操作簡單、傳動平穩以及高生產效率等優點。
發泡線系列:
由流水線和修邊臺組成。
生產流程包括:人工檢查和確認模具清理情況,涂抹模具脫模劑,放置各種零部件,選擇并注入適量的發泡材料,夾具自動合模和鎖合,加熱固化,轉盤循環運轉,夾具解鎖和開模,手動下料,清理發泡夾具,進入下一循環。
總體而言,這些生產線是用于汽車座椅發泡制造的關鍵設備,通過自動化和手動操作相結合的方式,實現高效的生產過程。
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