關于發泡機常見故障的排除方法：
1.水泥發泡機正常工作時，氣包上面減壓閥突然大量排氣。 　　
①減壓閥壞掉→檢查并更換減壓閥。 　　
②攪拌桶內漿液太稠，導致氣壓高出減壓閥承受能力→停機稀釋漿液。 　　
2. 水泥發泡機正常工作時，出料口流出料液突然變稠或變稀并含有空氣。 　　
①攪拌桶內漿料液位過低，泵機吸入空氣→停機后反轉排出空氣并向攪拌桶內加料。 　　
②供液桶內發泡液吸空→檢查并調對好發泡液。 　　
③氣壓過低→檢查氣線是否漏氣和減壓閥是否壞掉并修復。 　　
④襯套磨損過大→更換新襯套。 　
3. 水泥發泡機運行中電箱內空氣開關或熱繼電器跳閘。 　　
①電機或電箱內的接頭松動→檢查并上緊電線接頭。 　　
②漿液太稠，攪拌機負載→稀釋漿液并復位熱繼電器上“紅色”按鈕。 　　
③電壓過低→檢查原因，提高電壓到規定值。 　　
5.水泥發泡機正常工作時，螺桿泵的噪音突然加大。 　　
①襯套內進入凝固水泥塊或其他固體→停機檢查并排除。 　　
②螺桿軸螺栓有可能斷掉→檢查并更換螺栓
聚氨酯發泡機的澆注頭
聚氨酯發泡機的澆注頭裝置，包括殼體和設在殼體內的主軸(20)、攪拌軸(19)，該殼體由噴嘴(1)、連接帽(2)、內襯(18)、轉子體外套(17)、閥體(8)、支撐架(9)順序聯結組成，主軸外套(10)制有主軸外套螺旋流道(III)，且內襯(18)與轉子體外套(17)之間制有攪拌軸螺旋流道(I)，閥體(8)內所制有的閥體水冷流道(IV)、閥體流道(V)及支撐架水冷流道(VI)，攪拌軸軸承(15)外壁與閥體(8)內壁之間制有軸承外螺旋流道(II)，攪拌軸螺旋流道(I)與閥體水冷流道(IV)之間接有連接管(6)，上述各流道管道相互密閉，使冷卻水循環貫通，實現溫度控制，延長攪拌吐料時間，改善澆注產品質量。
聚氨酯澆注頭冷卻裝置，該裝置為一管狀中空體，所述管狀中空體的內壁（１）與外壁（４）之間形成環形空腔（７），內壁（１）與外壁（４）的上下端予以密封，且在外壁的不同平面上設有進液孔（８）與出液孔（５），按照本實用新型設計主題所制作的聚氨酯澆注頭冷卻裝置，使中空體內溫度始終保持４２—４５度，既降低成本節約時間，同時保證了產品的質量，提高了企業的整體效益。
聚氨酯設備發泡機廠家弗雷特忠心的感謝新老客戶對本廠支持與信任，我們將會用真誠的服務為您服務。