發泡機的故障及排除方法有哪些？
發泡機的故障及排除方法：
一.噴射狀態不理想
1.壓力原因：壓力過高，會使噴涂出的原料飛濺反彈嚴重或飛散過大；壓力過低，會使原料混合不均勻。
2.溫度原因：溫度太高，多元醇中發泡劑產生氣化，將會使原料產生絨飛似的效果，造成原料飛散過大；溫度太低，將會產生一縷一縷的效果，至使兩種原料混合不均勻，造成浪費，使得發泡倍率低，制品保溫效果差。
二.發泡白軟，脫粘慢，泡沫收縮
1.檢查黑料側濾網，槍嘴料孔，斜孔是否有堵，若有則清理掉。
2.適當提高黑料溫度與壓力。當氣壓接近空氣壓縮機起動壓力時要適當將白料壓力降低。（可以簡單歸納為：白料過多）
三.發泡脆，顏色深
1.適當提高白料溫度或壓力。
3.檢查白料側濾網、槍嘴白料孔，斜孔是否有堵塞，白料泵底濾網是否堵塞，若有則清理掉。
四.原料剛出槍嘴，未發泡時，黑白料明顯混合不均
1.原料粘度過大或原料溫度過低。
2.現場發泡機如果只是剛開槍時有一點，屬于槍內前部有點冷料，是正常情況。
3.氣壓低于0.7Mpa。
五.A或B泵快速跳動，槍嘴出料減少或不出料。
1.檢查泵頭與氣缸接頭是否松掉。
2.立即停機檢查黑或白料桶原料是否已空，若是則更換原料，并排掉輸料管空氣才能通電，否者空料管容易燒掉加熱線！
3.檢查噴槍過濾網，槍嘴，斜孔是否有堵塞。
六.電源開關自動跳開
1.檢查現場發泡機電源火線有無漏電，零線地線是否接錯。
2.機器電源線有無短路。
3.黑白料發熱線是否碰外殼。
聚氨酯設備發泡機廠家弗雷特忠心的感謝新老客戶對本廠支持與信任，我們將會用真誠的服務為您服務。